Placa pretensada cerámica.

AHORRA TIEMPO Y MANO DE OBRA

SISTEMA DE PLACA PRETENSADA CERÁMICA, LA EVOLUCIÓN DE LOS FORJADOS TRADICIONALES.

La placa pretensada cerámica de Cerámica Pastrana es un sistema industrializado de forjado unidireccional pensado para responder a las exigencias actuales de la edificación: rapidez de ejecución, seguridad en obra y control técnico del producto.
Permite salvar grandes luces, reducir cantos y optimizar la mano de obra, manteniendo siempre un comportamiento estructural fiable y verificable.

Mesa de trabajo 1

Placa pretensada Cerámica Pastrana: definición y campo de uso

La placa pretensada cerámica es un elemento prefabricado autoportante compuesto por nervios de hormigón pretensado y aligeramientos cerámicos, diseñado para la ejecución de forjados nervados unidireccionales en:

  • Edificación residencial y terciaria

  • Naves industriales y aparcamientos

  • Obra civil y estructuras especiales donde se requieran grandes luces y altas sobrecargas

Su comportamiento autoportante elimina el apuntalamiento durante el montaje y el hormigonado de la capa de compresión, lo que acelera el ritmo de obra y mejora las condiciones de seguridad para el equipo de montaje.

Características Técnicas

Configuración estructural

Las placas pretensadas de Cerámica Pastrana se fabrican en planta bajo condiciones controladas y se componen de:

  • Capa superior de hormigón estructural para recibir la capa de compresión

  • Nervios de hormigón pretensado HP-400

  • Alambres de pretensar de alta resistencia tipo Y1860C Ø 5 mm

  • Elementos de entrevigado cerámicos que conforman los alvéolos de aligeramiento

  • Bulones de izado integrados en cada placa para facilitar la manipulación en obra

Este conjunto garantiza una elevada resistencia a flexo-compresión, una gran capacidad de carga y un control preciso de las deformaciones en servicio.

Dimensiones disponibles

La gama estándar de placa pretensada cerámica permite adaptar el forjado a distintas luces y cargas:

  • Cantos disponibles: 17, 21, 25 y 29 cm

  • Anchos nominales de placa: 60 cm, 90 cm y 120 cm

Combinando canto de placa y espesor de la capa de compresión es posible resolver luces habituales en edificación y obra civil, optimizando el peso propio del forjado y el consumo de hormigón in situ.

Ejemplos de construcción con placas pretensadas

Autorización de uso

Autorizaciones firmadas por la Dirección General de Arquitectura y de la Vivienda.

Canto 17

Canto 21

Canto 25

Canto 29

Prestaciones estructurales y de confort

Capacidad de carga y grandes luces

El empleo de hormigón pretensado y acero de alta resistencia permite:

  • Cubrir grandes luces con menor canto de forjado

  • Admitir sobrecargas elevadas en aparcamientos, zonas comerciales o naves logísticas

  • Reducir el número de apoyos y pilares, mejorando la flexibilidad en la distribución interior

Comportamiento acústico y térmico

Gracias a los aligeramientos cerámicos y a la configuración del forjado, el sistema ofrece:

  • Mayor inercia térmica y resistencia al paso de calor

  • Mejora de los niveles de aislamiento acústico in situ frente a soluciones más ligeras

  • Posibilidad de alcanzar altas prestaciones frente al fuego, ajustando recubrimientos y capas de acabado

Acabado inferior y acabados interiores

La cara inferior de la placa presenta una geometría regular, apta para recibir directamente un revestimiento de yeso sin necesidad de falso techo en muchos casos.
Esto permite reducir partidas de albañilería y acelerar la fase de acabados interiores.

Galería Imágenes Técnicas

Muro de Ladrillo
Apoyo de placa cerámica sobre muro resistente de fábrica de ladrillo.
Viga Metálica
Apoyo sobre viga metálica embebida con rebaje y descolgada.
Jácena Viga Plana
Apoyo indirecto sobre jácena de hormigón. Viga Plana.
Voladizos
Apoyo sobre muro resistente con vuelos en dirección paralela y perpendicular.
Instalación de Tubos
Detalles de paso de instalaciones tubo mayor o menor que espacio entre nervios.
Resolución Grandes Huecos
Pieza metálica para resolución de huecos de grandes dimensiones.

Ventajas

  • Rapidez y seguridad en el montaje.
  • Ahorro en mano de obra.
  • Posibilidad de montaje de placas, armado y hormigonado el mismo día. 
  • Mayores garantías de calidad.
  • Condiciones de fabricación controladas:
    • Controles internos y externos para certificación.
    • Control documental y mediante ensayos a materias primas.
    • ISO 9001.
  • Producto más competitivo.
  • Cubrición de grandes luces y reducción del espesor.
  • Mayor inercia y resistencia térmica.
  • Mayores valores de aislamiento acústico y resistencia al fuego in situ.
  • Capacidad autoportante.
  •  Eliminación de tiempos de espera en retirada de sopandas, lo que permite el trabajo en la planta interior.
  • Ahorro en volumen de hormigón y armado.
  • Menor cuantía de armado de negativos (menor empotramiento en apoyo).
  • Sencillez constructiva y adaptación a cualquier tipo de obra.
  • Muros de carga, jácenas de hormigón y vigas metálicas.
  • Cortes en cualquier dirección, pasos de tubos, etc.
  • Posibilidad de paso de instalaciones a través de sus alvéolos.
  • Posibilidad de aplicación de yeso directamente en su cara inferior.